贴片电容制作工艺流程介绍 二维码
发表时间:2024-03-30 15:55 电子元器件的生产流程以及工艺是决定其品质的关键所在。不同的电子元器件其生产工艺和流程是有很大差别的。在现代电子元器件畅销的时代中,贴片电容的需求更是不断增加。其满足了小型化电子产品的需求,然而贴片电容制作工艺流程是怎么样的呢? 贴片电容制作工艺流程一、配料 解析:陶瓷粉配料的关键部分(原材料决定可编程控制器的性能); 二、球磨 解析:球磨机(大约2-3天后,球磨将瓷配料颗粒的直径达到微米级);三、配料 解析:各种配料成分按一定比例混合; 四、和浆 解析:添加剂使混合材料成糊状; 五、流沿 解析:将糊状浆液均匀涂抹在薄膜上(薄膜为特殊材料,保证表面平坦); 六、印刷电极 解析:将电极材料按一定规则印刷在流动后的糊状浆体上(保证电极层错位在该工艺中,不同MLCC的尺寸由该工艺保证); 七、叠层 解析:根据容量值的不同,将印刷电极的流沿浆块叠加,形成电容坯板(具体尺寸的电容量值由不同层数决定); 八、层压 解析:使多层坯体版紧密结合; 九、切割 解析:将坯体切割成单体坯体; 十、排胶 解析:用390摄氏度的高温去除粘合原料的粘合剂; 十一、焙烧 解析:陶瓷粉末在1300摄氏度的高温下烧成陶瓷材料形成陶瓷颗粒(这个过程持续了几天,如果烘烤过程中温度控制不好,容易产生电容脆裂); 十二、倒角 解析:磨掉长方体的棱角,露出电极,形成倒角陶瓷颗粒; 十三、封端 解析:立起露出电极的倒角陶瓷粒子,用铜或银材料封闭断头形成铜(或银)电极,连接电极版形成封闭陶瓷粒子(该技术决定电容器); 十四、烧端 解析:将封端陶瓷颗粒放入高温炉中烧结铜端(或银端)的电极,形成与电极版接触周密的陶瓷电容器初体; 十五、电镀 解析:利用电镀技术,终止镀镍,然后镀锡。镍是势垒层之间的终止和镀锡。锡用于防止镍氧化; 十六、测试 解析:使用专用工具测试和排序的值来测试特殊电容器是否合格。这个过程必须测试的四个指标:耐电压、电容、DF值损耗、漏电流传输和绝缘电阻传输(该过程区分电容器的耐电压值、电容器的准确性等); 十七、编带 解析:根据尺寸和数量的要求,将电容器包装在纸带或塑料袋中; 结尾:贴片电容的生产过程非常严格,每个细节都是不可忽视的关键。贴片电容器的制造过程非常复杂,涉及许多步骤。如果不是专业人士,很难理解它的生产过程。任何细节都必须严格遵循生产技术,确保细节正确,保证电容质量,保证电容误差小。 如果您在寻找优质TDK/村田元器件代理商,普旭达电子无疑是一个值得考虑的选择。该公司具备丰富的产品线、原装正品保障、优秀的客户服务以及良好的市场口碑。相信通过与普旭达电子的合作,您一定能够顺利完成电子元器件的采购任务,为您的电子产品研发和生产提供有力保障。 |